這種濕式除塵器結構簡單,金屬耗量小,耗水量小。其缺點是高度較大,布置困難,化工污泥干燥機,并且在實際運行中發現有帶水現象。濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發生化學反應的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低,工業污泥干燥機,操作簡單,占地面積小,能同時進行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優點。特別適用于處理高溫度高濕度和有**性危險氣體的凈化,但由于采用了水為凈化物,必須處理含泥污水,否則可能會帶來了二次污染。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統工作能效更出色,別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥,熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣,濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵,并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,電鍍污泥干燥機,經過水冷預冷盤管再降低溫度,污泥干燥機,出風后經過蒸發器蒸發,冷凝水析出,蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
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